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　　XMC脈沖除塵器是在國際MC-II型和日本FBF袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等特點，擴大了應用范圍。
　　該系列脈沖袋式除塵器，廣泛應用于冶金、鋼鐵、水泥、電力行業。XMC脈沖除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩定、維修量小、組合范圍大、深受廣大用戶好評。
本系列產品可廣泛用于瀝青拌和樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，允許使用溫度可達＜120℃，如進氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入除塵器之前應采用降溫措施。
　　XMC脈沖(chong)除(chu)塵器按不同(tong)規(gui)(gui)格電(dian)磁閥可組合多(duo)種(zhong)不同(tong)規(gui)(gui)格的除(chu)法器，本系(xi)列除(chu)塵器能負壓或正壓操(cao)作，其(qi)本體(ti)結構無任(ren)何(he)改變(bian)(bian)，收塵效(xiao)率達99.8%以上，凈化氣體(ti)含塵濃度(du)＜100mg/3,本系(xi)列除(chu)塵器如用(yong)于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保(bao)溫加熱裝置(zhi)，殼體(ti)也要作相應(ying)改變(bian)(bian)。

構造及工作原理：
1．脈噴袋收塵器結構：
　　該設備主要有以下部分組成：
　　（1）箱體：包括袋室、預收塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000pa。
　　（2）噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
　　（3）灰斗(dou)及排灰部(bu)分(fen)有兩種(zhong)(zhong)形式：一(yi)種(zhong)(zhong)為灰斗(dou)直(zhi)接(jie)(jie)與卸灰閥連(lian)(lian)接(jie)(jie)，另(ling)一(yi)種(zhong)(zhong)為灰斗(dou)通過輸(shu)送設備與卸灰連(lian)(lian)接(jie)(jie)。

2．工作原理：
　　含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設備阻力不超過1200pa，高壓氣體經電磁脈沖閥產生脈噴，使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏　　管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據粉塵濃度隨意調整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的阻力范圍內運行。
　　該除(chu)塵器(qi)，換袋時，打開頂部換袋上蓋(gai)，直接抽出(chu)濾袋即可(ke)，維護簡(jian)單、方便。