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布袋除塵器常規檢查點
風管 |
查(cha)看(kan)(kan)有(you)(you)無腐蝕(shi)、漏洞或(huo)任(ren)何外(wai)部的(de)破損(sun)。查(cha)看(kan)(kan)有(you)(you)無螺栓松動、焊接裂縫和任(ren)何部位的(de)積灰(主要是平管(guan)、變徑)。 |
電磁/脈沖閥 |
查看(kan)是否正確運行(xing):聽一下壓縮空(kong)氣噴(pen)吹聲響。 |
減壓閥 |
是否漏氣。注意減壓閥內部有雜物 |
風機 |
確保風機安裝牢固和水平,定期(qi)加(jia)油。注(zhu)意粉塵易堆(dui)積(ji)在葉片上。 |
壓縮空氣系統 |
查(cha)看壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)是(shi)否正確加注潤滑油。查(cha)看氣包(bao)和管道上有(you)無裂縫(feng);注意調壓(ya)(ya)(ya)閥的壓(ya)(ya)(ya)力指(zhi)示(shi)(若安(an)裝了)。查(cha)看空(kong)壓(ya)(ya)(ya)機(ji)和氣包(bao)是(shi)否放水。 |
檢修門 |
所(suo)有檢(jian)修門應密封牢固。查看密封條有無(wu)松動、破裂或磨(mo)損。根據需要更換。 |
進口/導流板 |
查看有(you)無(wu)過量(liang)磨損或腐(fu)蝕。 |
風量調節閥和提升閥 |
查看注(zhu)油器(若需要)運行是否正常。 |
布袋除塵器常見故障及排除方法
征兆 |
可能原因 |
排除方法 |
除塵器壓差高
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壓差讀數錯誤 |
清理(li)測壓接口/ 檢查氣管有無裂(lie)縫/ 檢查壓差(cha)表 |
噴吹系統設定不正確 |
增加噴(pen)吹頻(pin)率/ 壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)壓(ya)力(li)過低; 提高壓(ya)力(li)/ 檢查干(gan)燥(zao)器,清(qing)理若需要/ 檢查管路內有(you)無堵(du)塞 |
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噴吹閥失靈 |
檢查膜片閥/ 查控制電磁閥 |
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脈沖控制器失靈 |
檢查控制器是否指示各接點/ 檢查各端子的輸出 |
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濾袋堵塞 |
濾袋(dai)上的凝結(jie)(參見以(yi)下);將濾袋(dai)送實驗室(shi)分析原因。濾袋(dai)干燥清(qing)灰處理/或更換(huan)/ 減少風量/ 增加壓(ya)縮空氣壓(ya)力/ 加清(qing)灰頻(pin)率/ 噴入中性(xing)調制粉,形成保護(hu)層和多孔疏松的初(chu)級餅(bing) |
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過量二次揚塵 |
連續排(pai)空灰斗/ 各排(pai)濾(lv)袋/濾(lv)筒清灰按(an)隨(sui)機序列,而不是(shi)順序清灰。檢查進口擋板,確保(bao)干(gan)凈(jing)。 |
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風機(ji)電(dian)機(ji)電(dian)流小/風量小 |
除塵器壓差高 |
參見以上。 |
風機和馬達皮帶輪接反 |
查看圖紙,反接皮帶輪(lun)。 |
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管道積灰堵塞 |
清理(li)管道(dao),檢(jian)查(cha)氣體(ti)流(liu)速。 |
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風機擋板關閉 |
打(da)開(kai)擋板并(bing)鎖定(ding)在開(kai)位。 |
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除塵器提升閥關閉 |
檢查氣路,打開閥板 |
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系統靜壓過高
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測量風機兩端靜壓并(bing)檢查(cha)(cha)設計規格,按(an)需調整(zheng)。對于高流速檢查(cha)(cha)管道更換原有不良設計。 |
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風(feng)機沒(mei)有運行在(zai)設計要求內 |
檢(jian)查風機進口(kou)結構以確保作到平穩(wen)氣流。檢(jian)查葉片有(you)無磨(mo)損,按需要修復(fu)或更(geng)換(huan)。 |
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風機反向轉動 |
反接馬達上接線。 |
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粉塵從取塵點逸出 |
風量小 |
參見以上。 |
管道泄漏 |
修(xiu)補裂(lie)縫使粉塵不會繞(rao)過(guo)取(qu)塵點。 |
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管道平衡不正確 |
調整支路管道風門。 |
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吸風罩設計不合理 |
封閉取塵點(dian)四(si)周敞開區域。 |
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檢查平吸通風裝置有無(wu)克服吸力。 |
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檢查粉塵(chen)是(shi)否(fou)被皮帶(dai)帶(dai)出吸風罩。 |
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煙囪冒灰 |
過濾袋滲露 |
更換(huan)如果濾袋(dai)撕裂或有小洞。 |
檢查彈簧圈的(de)安裝(zhuang),確保緊密。 |
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花板滲露 |
填隙或焊縫。 |
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無足夠塵餅 |
降低壓縮空(kong)氣壓力;減少清灰頻率/ 噴入中性調制粉以產生(sheng)初級塵餅。 |
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濾袋或濾筒過多氣孔 |
濾(lv)袋或濾(lv)筒作(zuo)滲透(tou)測試,并咨詢制造(zao)廠。 |
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風機磨損嚴重 |
風機處理過量粉塵 |
參見以上。 |
風機不適當 |
確(que)定風機對工況是否適(shi)合;咨(zi)詢制造廠。 |
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風機轉速過高 |
咨詢制造廠。 |
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風機振動嚴重 |
輪葉積灰 |
輪(lun)葉清灰(hui),檢查風機是否處(chu)理過量粉塵。 |
檢(jian)查風(feng)(feng)機安裝位置/ 排干(gan)冷凝水或潮氣/ 保持風(feng)(feng)機干(gan)燥。 |
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風機葉輪不適合工況 |
咨詢制造廠。 |
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皮帶輪不平橫 |
皮帶輪作動力平衡。 |
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軸承磨損 |
更換 |
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壓縮空氣用量過高 |
清灰周期過頻 |
延緩清灰周期若可能 |
噴吹時間過長 |
減少持續時(shi)間(除初始沖擊后,其它所有氣量被(bei)浪費;通常噴吹設(she)定為0.1秒) |
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壓力過高 |
檢查膜片和彈簧(參見本章前部有關閥失靈的分(fen)析) |
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氣管滲漏 |
作氣泡測試,并修復 |
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壓縮空氣壓力低 |
壓縮空氣消耗量過高 |
參見以上 |
氣管內阻力 |
檢查氣管有無堵塞 |
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干燥器堵塞 |
更換干(gan)燥(zao)劑或將(jiang)干(gan)燥(zao)器旁路(lu)若工況允許。 |
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壓縮機磨損 |
咨詢制(zhi)造廠(chang)或查看(kan)壓縮機維護手(shou)冊 |
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風量過高 |
管道滲漏 |
填塞裂縫 |
靜壓不足 |
關閉風(feng)閥。減小風(feng)機轉速 |
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壓縮空氣用量低 |
脈沖閥不工作 |
按(an)前(qian)述方法(fa)檢(jian)查(cha)脈(mo)沖閥 |
控制器失靈 |
按(an)前(qian)述方法檢(jian)查端(duan)子輸出(chu) |
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濾袋過早失效-分解 |
濾料不適用在該工況 |
分(fen)析氣體化(hua)學性質(zhi)并咨(zi)詢濾袋或濾筒(tong)制造廠 |
濾料不適(shi)用于氣體(ti)成分 |
在進除(chu)塵器(qi)前處理氣體;或更換濾(lv)袋或濾(lv)筒(tong) |
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運行在酸露點溫度下 |
提(ti)高氣體溫度。開機(ji)時旁路 |
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濾袋失效率高(gao)-過度磨(mo)損 |
均流(liu)導流(liu)擋板磨損耗(hao)盡 |
更換均流擋板 |
粉塵過多 |
安裝初級除塵器 |
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清灰周期過頻 |
延長周期時間 |
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入(ru)口氣流沒(mei)有被濾袋或濾筒適當均(jun)流 |
咨詢制造廠 |
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粉塵在凈氣室(shi)內/花板(ban)上 |
清掃(sao)花板和濾袋或濾筒內部;作熒(ying)光(guang)測試找(zhao)到滲(shen)漏(lou)點(dian) |
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籠架(jia)(若使(shi)用)上(shang)有毛刺/腐蝕(shi) |
清(qing)除光滑毛刺(ci);更(geng)換如需要。若腐蝕(shi),考(kao)慮使用防腐蝕(shi)涂層的籠(long)架。 |
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濾袋失效率高-燃燒 |
冷熱氣體層狀分布 |
管道內使用擋板解決紊流。 |
火花進入除塵器內 |
安裝火花消除器。 |
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熱電偶失效 |
更換并查明失效原因 |
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冷卻裝置失效 |
查看設計規格,咨詢制造廠。 |
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除塵器內潮氣 |
加熱不夠 |
開始處(chu)理氣(qi)流前,輸入(ru)熱空氣(qi)到系統內。 |
停機后沒有清吹系統 |
系(xi)統(tong)停機(ji)(ji)后運行風機(ji)(ji)15~20分(fen)鐘。 |
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殼體溫度低于露點溫度 |
提高氣體溫度/ 單元絕緣保溫/ 減少(shao)系統內潮氣來降(jiang)低(di)露點(dian)溫度。 |
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外部空氣進入(ru)除(chu)塵器內 |
檢查殼(ke)體(ti)有無(wu)滲漏,門封條磨損。 |
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保溫(wen)層(ceng)內穿有較冷物(wu)體 |
消除(chu)直接用金屬作內襯 |
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壓縮空氣內有水汽 |
檢查自動排水器/ 安裝二次冷卻(que)器或干燥(zao)器 |
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工藝工況變差 |
噴入調制粉 |
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鉸籠輸送系統磨損(sun)嚴重 |
鉸(jiao)籠輸(shu)送(song)系(xi)統(tong)容量不足 |
測量每小時收塵量,咨詢制造廠 |
輸送機速度過高 |
減小速度 |
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星形卸料閥磨損嚴重 |
卸料器尺寸過小 |
測量每小時(shi)收塵量,咨詢(xun)制造廠 |
熱膨脹 |
咨詢制造廠 |
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轉速過高 |
減小速度 |
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灰斗內物料搭橋 |
除塵器內潮氣 |
參見以上 |
灰斗的設計阻礙了物料移動 |
安裝聲波喇叭或(huo)振打(da)器促進物料(liao)移動(dong)。 |
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粉塵堆積在灰斗內 |
連續排灰(hui);不(bu)要在(zai)灰(hui)斗內存灰(hui) |
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輸送機開口過小
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使用(yong)寬(kuan)擴口槽形葉片;送料(liao)機/星形卸料(liao)閥不起作用(yong)或尺寸不足 |
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輸送機/星(xing)形卸(xie)料閥經常失效
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鉸籠輸送機沒有對直 |
重新調準輸送機 |
部件過載(zai) |
檢查尺寸(cun)確認每個部件有處理100%從前部輸送的(de)物(wu)料的(de)能力 |
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設備尺寸過小 |
咨詢制造廠 |
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氣力輸送機磨損嚴重
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氣力風機吹送過快 |
減小送風機速度 |
氣管過小 |
查看設計數(shu)據,送風機重新(xin)定尺寸(cun)或加大氣管尺寸(cun) |
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彎管半徑過短 |
更換(huan)成較長(chang)半徑的彎管(guan) |
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氣力輸送機氣管堵塞 |
氣力輸送機過載 |
查看(kan)設計(ji)數(shu)據;氣(qi)管上安裝聲波喇(la)叭 |
下料緩 |
逐步計量粉塵 |
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粉塵有潮氣 |
參見以上 |
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風機電機過載 |
風量太大 |
檢查(cha)風機進口(kou)的開度。參(can)見以上(shang) |
電機尺寸不適冷啟動 |
開機(ji)時調整風機(ji)風門/ 減小風機(ji)轉(zhuan)速/ 更換電機(ji) |
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出口蝶閥不(bu)起(qi)作用-卡住(zhu) |
加注潤滑油不足 |
檢查注油器,按(an)需加滿 |
調節不正確或加油器失(shi)靈(ling) |
調整、修復(fu)或更換 |
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氣路中含水 |
查(cha)明原因;更換水(shui)分離器。 |
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出口蝶閥不起作用 |
空氣壓力低 |
檢查(cha)空(kong)(kong)壓(ya)機,確認是否(fou)工作(zuo)正(zheng)常/ 更換氣路上裂縫部位/ 減少其他(ta)的空(kong)(kong)氣消耗 |
電磁閥失靈 |
檢查電磁閥電源;若損壞(huai)更換 |
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滑閥卡(ka)住 |
拆卸查明原因;若(ruo)損壞更(geng)換(huan) |