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檢查項目

檢查內容

運行

停運

性能

參數

處理風量

是否在設計范圍內

是（  ）否（  ）

處理氣體溫度

是否在設計范圍內

是(shi)（  ）否(fou)（  ）

壓縮空氣壓力

是否在設計范圍內

是(shi)（  ）否（  ）

設備阻力

是否在設計范圍內

是（  ）否（  ）

設備

零部件

閥門

⑴動作狀態，閥(fa)門的開(kai)閉是否(fou)靈活(huo)準確；

⑵驅動裝置的動作；

⑶閥門的密閉性

⑴變形和破損

⑵閥門的密閉性(xing)及動作狀態(tai)。

安全閥

完好性、靈活性

灰斗

⑴粉塵的堆積量；

⑵排塵(chen)口的(de)密(mi)封(feng)狀態。

⑴粉塵的堆積量；

⑵清除(chu)灰斗(dou)壁上(shang)附著的(de)粉(fen)塵。

卸灰輸灰裝置

螺旋輸送機(ji)、刮板機(ji)等

⑴檢查螺旋的驅動裝置(zhi)，動作是否平(ping)穩(wen)；

⑵有無(wu)異常聲音，潤滑油是(shi)否充(chong)足、排出(chu)部(bu)分(fen)是(shi)否堵塞。

⑴螺旋、刮板的磨(mo)損情況(kuang)；

⑵輸送設備內的(de)附著粉(fen)塵清除(chu)。

卸灰閥

⑴密封性是否良好；

⑵有(you)無異常聲音，潤(run)滑油是(shi)(shi)否充足(zu)、排出(chu)部分是(shi)(shi)否堵塞。

⑴葉片的磨損情況；

⑵葉片是否附著粉塵。

清灰機構*

機械振

動清灰

⑴根據(ju)壓(ya)差計讀數了解清灰狀態(tai)；

⑵振動機構在運(yun)行(xing)時是否(fou)產生異(yi)常聲音(yin)，檢查(cha)原因(yin)并(bing)調(diao)整；

⑶壓縮空氣的壓力是(shi)否符(fu)合(he)要求(qiu)或其他停風機構(gou)是(shi)否運行正(zheng)常（本條僅適用于(yu)離線式）；

⑷換向閥的動作是否正常及密(mi)封狀況。

⑴檢查并確認(ren)動作程序(xu)；

⑵清灰閥門的關閉狀態；

⑶振動機構的動作狀態(tai)；

⑷要(yao)注意濾(lv)袋(dai)的上、下部(bu)的安裝狀態和濾(lv)袋(dai)的松弛程度是否合適。

氣環反

吹清灰

⑴根據壓差計讀數了解(jie)清灰(hui)狀態；

⑵壓縮空氣的壓力是(shi)否符合要求或回轉停風反吹機構是(shi)否運行正常；

⑶換向閥的動作是否正常及密封狀況；

⑷反(fan)吹風機的(de)工(gong)作情況及反(fan)吹風量。

⑴檢查(cha)一次閥(fa)門的動作和密封情(qing)況(kuang)；

⑵檢(jian)查二次(ci)閥門的動作和密封情況；

⑶檢查(cha)反吹管道的粉塵堆積情況；

⑷檢查濾袋的張力。

脈沖

清灰

⑴根(gen)據壓差計(ji)讀(du)數了解清灰狀(zhuang)態(tai)；

⑵壓(ya)縮空氣的(de)壓(ya)力是(shi)否符合(he)要求或回轉停風反吹(chui)機(ji)構(gou)是(shi)否運行正常；

⑶脈沖閥、離線閥的動作是否(fou)正常(chang)及密封狀況；

⑷經常(chang)對壓(ya)縮空氣系統進行(xing)排污放(fang)水，在(zai)寒冷(leng)地(di)區應防止噴吹(chui)系統的結(jie)露(lu)和凍結(jie)。

⑴脈沖閥的(de)動(dong)作(zuo)和密封情況；

⑵離線(xian)閥的動作和密(mi)封情況；

⑶壓縮空氣(qi)系統的排污放水；

⑷檢查濾袋的使用情況(kuang)。

濾袋

⑴測定阻力并記錄；

⑵用肉眼觀察(cha)排(pai)煙(yan)口的煙(yan)塵情況(kuang)

⑴觀察判斷濾袋的使用狀態(tai)及磨損程度；

⑵觀(guan)察、了解(jie)清灰狀況；

⑶濾袋的調整；

⑷檢查濾袋有無變質、破(po)損、老化的情況；

⑸檢查(cha)濾袋(dai)有(you)無互(hu)相摩(mo)擦，碰撞的現(xian)象；

⑹檢查濾袋或粉(fen)塵是否是否潮濕(shi)、板結的現象。

儀表

⑴檢(jian)查儀表的指示是否正(zheng)確；

⑵儀表檢測(ce)部分清掃；

⑶檢查壓(ya)力表配管有無漏氣現象；

⑷檢查(cha)安全裝置的動作情況。

⑴檢查并(bing)確認安(an)全裝(zhuang)置的動作；.⑵儀表(biao)的檢測傳感部分(fen)的檢查和(he)清掃；

⑶調整壓力表的零點(dian)。