布袋除塵器常規檢查點
風管 |
查看有無腐蝕、漏洞或(huo)任何(he)外(wai)部的(de)破(po)損。查看有無螺栓松動、焊接裂(lie)縫和(he)任何(he)部位的(de)積灰(主(zhu)要是(shi)平管(guan)、變徑(jing))。 |
電磁/脈沖閥 |
查看是否正確運行:聽(ting)一下壓(ya)縮空氣(qi)噴吹聲(sheng)響。 |
減壓閥 |
是否漏氣(qi)。注意(yi)減(jian)壓閥內部(bu)有雜物 |
風機 |
確保風(feng)機安裝牢固和水(shui)平,定(ding)期加油(you)。注(zhu)意粉塵易堆積在葉片上。 |
壓縮空氣系統 |
查看(kan)壓縮機(ji)是否正確(que)加(jia)注潤滑油。查看(kan)氣包和管道上有無裂縫;注意調壓閥的壓力指示(shi)(若安裝了)。查看(kan)空壓機(ji)和氣包是否放水。 |
檢修門 |
所有(you)(you)檢(jian)修門應密封牢(lao)固。查看密封條有(you)(you)無(wu)松動、破(po)裂或磨損。根據需要更換。 |
進口/導流板 |
查(cha)看(kan)有無過量磨損或腐蝕。 |
風量調節閥和提升閥 |
查看注油器(若需要(yao))運(yun)行是否正常。 |
布袋除塵器常見故障及排除方法
征兆 |
可能原因 |
排除方法 |
除塵器壓差高
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壓差讀數錯誤 |
清(qing)理(li)測(ce)壓接口/ 檢查氣管有無(wu)裂縫/ 檢查壓差表(biao) |
噴吹系統設定不正確 |
增加(jia)噴吹(chui)頻率(lv)/ 壓(ya)縮空氣壓(ya)力(li)過低; 提(ti)高壓(ya)力(li)/ 檢查干燥器,清理若需要/ 檢查管路內有無堵塞 |
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噴吹閥失靈 |
檢查(cha)膜片閥/ 查(cha)控制電磁閥 |
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脈沖控制器失靈 |
檢(jian)查控(kong)制器是否指示各(ge)接點/ 檢(jian)查各(ge)端子的輸(shu)出 |
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濾袋堵塞 |
濾袋(dai)上的凝(ning)結(參見以下);將(jiang)濾袋(dai)送(song)實驗室(shi)分析原因。濾袋(dai)干燥清灰處理/或更換(huan)/ 減少(shao)風量/ 增加壓縮空(kong)氣壓力/ 加清灰頻率(lv)/ 噴入中(zhong)性調(diao)制(zhi)粉,形(xing)成保護(hu)層(ceng)和多孔疏松的初(chu)級餅 |
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過量二次揚塵 |
連續排空灰斗/ 各排濾(lv)袋/濾(lv)筒(tong)清灰按(an)隨機序列,而不是順(shun)序清灰。檢查進口擋板,確保干(gan)凈(jing)。 |
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風機電機電流小/風量小 |
除塵器壓差高 |
參見以上。 |
風機和馬達(da)皮帶輪接反 |
查看圖紙,反接(jie)皮帶輪(lun)。 |
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管道積灰堵塞 |
清理管道,檢查氣體流速。 |
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風機擋板關閉 |
打開(kai)擋板并鎖定在開(kai)位。 |
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除塵器提升閥關閉 |
檢查氣路,打開閥板 |
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系統靜壓過高
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測(ce)量風機兩端(duan)靜壓(ya)并(bing)檢查設計規格,按需調整。對于高流速檢查管(guan)道更換原(yuan)有(you)不良設計。 |
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風(feng)機沒有運行(xing)在設計要(yao)求內(nei) |
檢(jian)查(cha)(cha)風機進口結(jie)構以確保作到平穩氣流。檢(jian)查(cha)(cha)葉片(pian)有無磨損,按需要修復或(huo)更換。 |
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風機反向轉動 |
反接馬達上接線。 |
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粉塵從取塵點逸出 |
風量小 |
參見以上。 |
管道泄漏 |
修補裂縫使(shi)粉(fen)塵不會(hui)繞過取塵點。 |
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管道平衡不正確 |
調整支路管道風門。 |
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吸風罩設計不合理 |
封閉取塵(chen)點四(si)周敞開(kai)區域。 |
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檢(jian)查平(ping)吸(xi)通風裝置有無克服吸(xi)力。 |
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檢查粉塵是否被皮帶帶出(chu)吸風罩。 |
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煙囪冒灰 |
過濾袋滲露 |
更(geng)換如果(guo)濾袋撕(si)裂或有(you)小洞。 |
檢(jian)查彈簧(huang)圈的安裝,確保(bao)緊(jin)密。 |
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花板滲露 |
填隙或焊縫。 |
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無足夠塵餅 |
降低壓縮空氣壓力;減(jian)少清灰頻率/ 噴入中性調制粉(fen)以產生初級塵餅(bing)。 |
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濾袋或濾筒過多氣孔 |
濾(lv)袋或(huo)濾(lv)筒作(zuo)滲(shen)透測(ce)試,并咨(zi)詢制造(zao)廠。 |
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風機磨損嚴重 |
風機處理過量粉塵 |
參見以上。 |
風機不適當 |
確(que)定風機對(dui)工況是否適合;咨詢制造廠。 |
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風機轉速過高 |
咨詢制造廠。 |
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風機振動嚴重 |
輪葉積灰 |
輪葉清灰,檢(jian)查(cha)風機是否處理過(guo)量粉塵。 |
檢查風(feng)機(ji)安裝位置/ 排(pai)干冷凝水或潮氣(qi)/ 保(bao)持(chi)風(feng)機(ji)干燥。 |
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風機葉輪不適合工況 |
咨詢制造廠。 |
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皮帶輪不平橫 |
皮帶輪作動力平衡。 |
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軸承磨損 |
更換 |
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壓縮空氣用量過高 |
清灰周期過頻 |
延緩清灰周期若可能 |
噴吹時間過長 |
減(jian)少持續時間(除初(chu)始(shi)沖擊后,其它所有(you)氣量被浪費;通常噴吹(chui)設定為(wei)0.1秒) |
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壓力過高 |
檢查膜片和(he)彈簧(參見本(ben)章(zhang)前部有關閥失靈的分析) |
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氣管滲漏 |
作氣泡測試,并修復 |
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壓縮空氣壓力低 |
壓縮空氣消耗量過高 |
參見以上 |
氣管內阻力 |
檢查氣管有無堵塞 |
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干燥器堵塞 |
更換干(gan)燥(zao)(zao)劑或將干(gan)燥(zao)(zao)器旁路若工況允許。 |
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壓縮機磨損 |
咨詢制(zhi)造(zao)廠或(huo)查看壓縮機(ji)維護手冊 |
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風量過高 |
管道滲漏 |
填塞裂縫 |
靜壓不足 |
關閉風閥(fa)。減小風機轉速 |
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壓縮空氣用量低 |
脈沖閥不工作 |
按前述(shu)方法檢查脈(mo)沖閥 |
控制器失靈 |
按(an)前述方(fang)法檢查端子輸出 |
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濾袋過早失效-分解 |
濾料不適用在該工況 |
分析氣(qi)體(ti)化(hua)學(xue)性質并咨詢濾(lv)袋或(huo)濾(lv)筒制(zhi)造廠 |
濾料不適用于氣(qi)體成分 |
在(zai)進除塵器(qi)前處理氣體;或更換濾(lv)袋或濾(lv)筒(tong) |
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運行在酸露點溫度下 |
提高氣體溫(wen)度。開機時旁路 |
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濾(lv)袋失效(xiao)率(lv)高-過度磨損 |
均流導(dao)流擋板磨損耗盡 |
更換均流擋板 |
粉塵過多 |
安裝初級除塵器 |
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清灰周期過頻 |
延長周期時間 |
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入口氣流沒有被濾(lv)袋(dai)或濾(lv)筒適當均(jun)流 |
咨詢制造廠 |
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粉(fen)塵在凈氣室內/花板上 |
清掃花板和濾(lv)袋或濾(lv)筒內部;作熒光(guang)測試找到滲漏(lou)點(dian) |
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籠架(若使用)上(shang)有(you)毛刺/腐蝕(shi) |
清除光滑毛刺(ci);更換如需要。若腐蝕,考慮(lv)使用防腐蝕涂層的籠架。 |
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濾袋失效率高-燃燒 |
冷熱氣體層狀分布 |
管道內使用擋板解決(jue)紊(wen)流(liu)。 |
火花進入除塵器內 |
安裝火花消除器。 |
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熱電偶失效 |
更換并查明失效原因 |
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冷卻裝置失效 |
查(cha)看設計(ji)規格,咨詢(xun)制造廠。 |
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除塵器內潮氣 |
加熱不夠 |
開始(shi)處理(li)氣流前(qian),輸入熱空氣到(dao)系統內(nei)。 |
停機后沒有清吹系統 |
系(xi)統(tong)停機后(hou)運行風機15~20分(fen)鐘。 |
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殼體(ti)溫度低于露點(dian)溫度 |
提(ti)高氣體溫度(du)/ 單元絕(jue)緣保溫/ 減少系統內潮氣來降(jiang)低露點溫度(du)。 |
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外部(bu)空(kong)氣進入除塵器內(nei) |
檢查殼體有無滲漏,門封條磨損。 |
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保溫層內穿(chuan)有(you)較冷(leng)物體 |
消除直接用金屬作內(nei)襯 |
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壓縮空氣內有水汽 |
檢查自動排水器(qi)/ 安裝二(er)次冷卻(que)器(qi)或干燥器(qi) |
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工藝工況變差 |
噴入調制粉 |
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鉸籠輸(shu)送系統磨損嚴重(zhong) |
鉸籠輸送系統(tong)容(rong)量不(bu)足 |
測量每(mei)小時收塵(chen)量,咨詢制造(zao)廠(chang) |
輸送機速度過高 |
減小速度 |
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星形卸料閥磨損嚴重 |
卸料器尺寸過小 |
測量(liang)每小時收塵量(liang),咨詢制造(zao)廠 |
熱膨脹 |
咨詢制造廠 |
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轉速過高 |
減小速度 |
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灰斗內物料搭橋 |
除塵器內潮氣 |
參見以上 |
灰(hui)斗的設(she)計阻(zu)礙了物料(liao)移動 |
安裝聲波喇叭或(huo)振打器(qi)促進(jin)物料移動。 |
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粉塵堆積在灰斗內 |
連(lian)續排灰(hui);不(bu)要在灰(hui)斗內存灰(hui) |
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輸送機開口過小
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使用寬擴口槽形葉(xie)片;送料機/星形卸料閥不起(qi)作用或尺(chi)寸(cun)不足 |
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輸(shu)送機/星形(xing)卸料閥經(jing)常失效
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鉸籠輸送機沒有對直 |
重新調準輸送機 |
部件過載 |
檢(jian)查尺寸確認每(mei)個部件有處理100%從前(qian)部輸送的物料的能力(li) |
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設備尺寸過小 |
咨詢制造廠 |
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氣力輸送機磨損嚴重
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氣力風機吹送過快 |
減小送風機速度 |
氣管過小 |
查(cha)看設計數(shu)據,送風機重新定尺(chi)(chi)寸(cun)或加大氣管(guan)尺(chi)(chi)寸(cun) |
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彎管半徑過短 |
更換成較長半徑的彎(wan)管 |
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氣力輸送機氣管堵塞 |
氣力輸送機過載 |
查看設計數據;氣管上安(an)裝聲波喇(la)叭 |
下料緩 |
逐步計量粉塵 |
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粉塵有潮氣 |
參見以上 |
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風機電機過載 |
風量太大 |
檢查風機進口的開度。參見(jian)以上 |
電機尺寸不適冷啟動 |
開機時調(diao)整風(feng)機風(feng)門/ 減小風(feng)機轉速/ 更(geng)換電(dian)機 |
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出口蝶(die)閥不(bu)起作用-卡住(zhu) |
加注潤滑油不足 |
檢查(cha)注油器,按需加滿 |
調節不(bu)正確或加(jia)油器(qi)失靈 |
調整、修復(fu)或更換 |
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氣路中含水 |
查明原(yuan)因(yin);更換(huan)水分離器。 |
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出口蝶閥不起作用 |
空氣壓力低 |
檢查空(kong)壓(ya)機(ji),確(que)認是否工(gong)作正常/ 更換氣路上裂(lie)縫部位/ 減少其他(ta)的空(kong)氣消(xiao)耗 |
電磁閥失靈 |
檢查電(dian)磁閥(fa)電(dian)源;若損(sun)壞(huai)更換 |
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滑閥卡住 |
拆卸查明(ming)原(yuan)因(yin);若損壞更換(huan) |